精密電鍍掛具

東莞精密鑄造專(zhuān)用掛具分為兩種情況：一種是為大批量零件生產(chǎn)設(shè)計(jì)制作的專(zhuān)用掛具；另一種則是依據(jù)零件的復(fù)雜幾何形狀和特殊工藝要求而設(shè)計(jì)的專(zhuān)用掛具。

通用掛具

通用掛具適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來(lái)決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會(huì)隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時(shí)要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時(shí)，可選用鉤狀的掛具。使用要求如下：

（1）手工操作使用的掛具。裝載重量一般為1~3kg。

（2）吊鉤應(yīng)有足夠的導(dǎo)電面積，其型式應(yīng)使導(dǎo)電良好。掛具吊鉤應(yīng)經(jīng)常清洗。

（3）使用時(shí)，應(yīng)注意輕裝輕放，盡量不要損壞絕緣層。否則會(huì)造成掛具與工件搶電，致使工件出現(xiàn)局部鍍不上或粗糙等現(xiàn)象，影響鍍層質(zhì)量。

（4）掛具使用后，要清洗干凈，集中妥善存放備用。

（5）使用一段時(shí)間后的掛具，要及時(shí)處理，退除掛具上的鍍層，以保證導(dǎo)電良好。掛具絕緣層出現(xiàn)裂紋，要及時(shí)修復(fù)或重新絕緣處理。

東莞精密鑄件專(zhuān)用掛具

（1）雙極性法鍍內(nèi)孔夾具。

（2）鍍鉻夾具。機(jī)器人不銹鋼配件鍍鉻溶液氧化能力較強(qiáng)，掛具材料應(yīng)穩(wěn)定，可用鈦或紫銅作掛具。夾具導(dǎo)電部分應(yīng)有足夠的橫截面積，不發(fā)熱。夾具結(jié)構(gòu)以焊接形式連接，導(dǎo)電銅鉤應(yīng)彎成直角形。夾具與零件應(yīng)盡量采用螺紋接觸。內(nèi)孔鍍鉻夾具陰陽(yáng)極必須隔電。利用絕緣塊（硬塑料板或有機(jī)玻璃）代替保護(hù)陰極。夾具的非工作面應(yīng)進(jìn)行絕緣，減少電流的消耗。零件裝掛的位置，氣體排除應(yīng)最容易。掛具在保證適用的前提下，應(yīng)盡量輕便、簡(jiǎn)單、通用、裝卸方便。

小零件電鍍用掛具：精鑄鋼小零件可采用滾鍍的方法進(jìn)行電鍍。若無(wú)滾鍍條件，可用掛籃作為電鍍工具。掛籃的骨架為黃銅或鐵絲、底部和周?chē)疾捎媒饘俳z網(wǎng)，網(wǎng)孔的大小以零件不從孔中漏出為標(biāo)準(zhǔn)，孔稍大一些有利于獲得厚度均勻的鍍層。為了改善鍍層質(zhì)量，提高沉積速度，可用鉆孔的塑料板代替周?chē)慕饘倬W(wǎng)。

化學(xué)處理用掛具：鋼鐵零件磷化、氧化時(shí)，可以用掛具，也可以在掛籃里進(jìn)行，一般零件盡量采用掛籃。在有起重設(shè)備的條件下，掛籃可大些。掛具全部用鋼鐵材料制作。不用銅或黃銅，以保證膜層質(zhì)量，因?yàn)樵谶@些溶液中會(huì)使銅溶解而沾污溶液，影響膜層質(zhì)量。掛具的形式除了沒(méi)有導(dǎo)電性能要求外，其它都和電鍍相同。

酸洗所用的掛具和掛籃很容易損壞，應(yīng)選擇耐腐蝕性能好的材料或直接選用塑料制品。其形狀與小零件電鍍相同。

鋼鐵件的氧化不需通電，通常使用掛籃，只要求掛具有較高機(jī)械強(qiáng)度，耐蝕性較好，裝卸工件簡(jiǎn)便即可。對(duì)于較精密工件或有外螺紋的工件，為防止相互碰撞，以采用掛具為宜。

東莞精鑄鋁和鋁合金的掛具：鋁件陽(yáng)極氧化時(shí)，應(yīng)采用鋁和鋁合金的掛具。掛具應(yīng)具有彈性以將零件夾緊，防止由于接觸松動(dòng)處，形成不導(dǎo)電的氧化膜，而影響陽(yáng)極氧化繼續(xù)進(jìn)行。